Krom korund ildfaste produkter
produktbeskrivelse
Råmaterialet som brukes i kromkorund-seriens produkter er en solid løsning syntetisert ved høytemperatursmelting av alumina og kromoksid i en viss andel.Hovedråmaterialet er høy bauxitt (eller industriell alumina) ved å tilsette passende mengde kromitt og redusere den.Middelet smeltes ved høy temperatur i en elektrisk ovn, og det smeltede krom helles i formen for å bli sakte avkjølt, og deretter lages det etter gløding..
Krom korund ildfaste produkter smeltet støpt chrnmecorundum ildfast kalles også smeltet støpt chrnmecorundum ildfast.Et smeltet støpt ildfast produkt sammensatt av en fast løsning av aluminiumoksyd og kromoksid og en liten mengde spinell, som inneholder 60 % til 87 % aluminiumoksid og 30 % kromoksid.Bulkdensiteten er 3,2-3,9 g/cm3;, høytemperaturstyrken er høyere, sammenlignet med andre typer korund ildfaste materialer, er korrosjonsmotstanden til glasssmelten den sterkeste.Den kan brukes som foring av ovnen som er i direkte kontakt med det smeltede glasset.
Ildfaste kromkorund er mye brukt i foringen av trykkforgasser for kull-vannslurry, øseraffineringsovn og kjønrøk-reaktorforing, petrokjemisk industri, slaggforgassingsovnsfôring og glasssmelteovnsfôr, etc., og kan også brukes til oppvarming av krom. korund plattform murstein for ovn er et uunnværlig materiale i høytemperaturindustrien.
AL203 og Cr2O3 tilhører korundstrukturen, radiusen til Cr3+ er 0,620, og radiusen til AL3+ er 0,535.I følge den empiriske formelen:
Siden forskjellen mellom Cr3+ og AL3+ ioneradier er mindre enn 15 %, kan Cr-ioner kontinuerlig og uendelig erstatte AL i AL203-gitteret, og danne en uendelig kontinuerlig erstatningsløsning.
Krystallstrukturen til Cr203 og AL203 er den samme, og den ioniske radiusen avviker med 13,7%.Derfor kan Cr203 og AL203 danne en uendelig fast løsning ved høy temperatur.Fra perspektivet til væske-fastfaselinjen, med økningen av Cr203-innholdet, stiger også temperaturen der væskefasen begynner å vises.Derfor kan tilsetning av en passende mengde Cr203 til AL203 forbedre de mekaniske egenskapene og høytemperaturserviceytelsen til korund ildfaste materialer betydelig.
Cr203 kan danne en forbindelse med høyt smeltepunkt eller et eutektikum med høyere smeltetemperatur med mange vanlige oksider.For eksempel har FeO·Cr203 spinell produsert av Cr203 og Feo et smeltepunkt så høyt som 2100 ℃;Cr203 og AL203 kan danne en kontinuerlig fast løsning.I tillegg kan Cr203 også i stor grad øke slaggets viskositet og redusere fluiditeten til slagget, og derved redusere korrosjonen av slagget til det ildfaste.Derfor kan tilsetning av en passende mengde Cr203 til det ildfaste materialet betydelig redusere den strukturelle avskalingen av ovnsforingsmaterialet forårsaket av slaggeerosjon.Det er ingen åpenbar regularitet mellom slaggs korrosjonsevne til ildfaste kromkorundmaterialer og slaggs basisitet.
Krom korund murstein laget av krom korund ildfast materiale er i ovnen.Når slaggbasiteten er 2, har kromkorundmursteinen den beste motstanden mot jernslaggkorrosjon;når slaggbasiteten er 0,2, korrosjonsdybden av kobberslagget til krom korundstein Den minste;når slaggbasisiteten er 0,35, er korrosjonsdybden av tinnslagg til kromkorundsteinen den minste;når blyslaggbasisiteten er 0,3, er tykkelsen på resten størst og dybden av reaksjonslaget, erosjonslaget og penetrasjonslaget er minst.Når slaggalkaliniteten er 0,37, er korrosjonsmotstanden til kromkorundmurstein best.
